專業復合機生產前應檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產前必須檢查三相電源是否平衡,嚴禁無相啟動設備。復合機廠家在生產過程中,應檢查旋轉接頭是否安全,管道是否暢通,有無損壞、漏油,并及時清除。熱油發動機必須在生產前打開,并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產。生產前應檢查各氣壓表壓力是否正常,氣道是否漏氣,生產前應檢查各連接處是否嚴密,有無松動、脫落現象,并及時修理。設備大規模生產前,應進行小規模試驗,才能實現大規模生產。生產前應檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況,正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后,必須及時清理膠槽、刮泥機附件、網輥,清除機內各部位殘留的膠水和污垢,以備下次使用。
預浸料是指將基體浸漬在強化纖維中制成材料。 預浸料是一種樹脂基復合材料的中間產品,其中包含有基體樹脂(環氧、酚醛、雙馬來雙馬來酰亞胺等)和增強體纖維(碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維等)。 什么是碳纖維預浸料? 碳纖維預浸料是由增強材料(碳纖維紗、環氧樹脂、離型紙),經過涂膜、熱壓、冷卻、覆膜、卷取等工藝加工而成的復合材料,又名碳纖維預浸布。 預浸料是用來做什么的呢? 做碳纖維制品時,需要用預浸料作為中間材料,碳纖維制品能否擁有優異的力學特性,關鍵看預浸料能否起到承上啟下的作用。 碳纖維UD預浸料產品包括紙管、離型紙或PE膜、樹脂和纖維復合體、離型紙,如圖下:
專業復合機的正確使用:1、首先,復合機廠家在安裝和使用熱熔膠機時,應避免熱熔膠機和熱熔膠機底部有任何碎屑。2、使用熱熔膠機時,應保持工作環境的清潔。在使用熱熔膠機時,必須及時清除不熔化的雜質、鐵屑等固體物品。3、當熱熔膠機需要改變工作環境時,在搬運過程中應先切斷電源,待溫度下降冷卻后再移動,以免燙傷皮膚。4、移動或提升熱熔膠機時,只能將熱熔膠機底部作為運輸支點。熱熔膠機的氣缸、門、控制面板等電子元件不能作為支點進行升降,容易損壞熱熔膠機的設備。5、移動熱熔膠機時,應保持熱熔膠機的垂直位置。如果有傾斜,也會影響熱熔膠機的定位精度,從而損壞熱熔膠機。當我們使用熱熔膠復合機時,熱熔膠盒的溫度可達上百度。我們需要注意皮膚的高溫燒傷。當膠水用完時,膠水的溫度和百度一樣高。在使用中,要注意其特點。
復合機的用途: 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復合。廣泛適用于服裝、汽車內飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業。 特點: 1、整機系統采用HMI+PLC電腦程序控制,操作起來非常簡單方便。減少了人工(4-5人),降低生產成本,提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設備。 2、整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復合的材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優點。 3、復合材料品種多,如:面料與面料、面料(雙面或四面彈力型)與TPU PTFE透氣膜(高透膜或中低透膜)、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復合。 4、收卷可根據不同的材料,來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點轉移涂布復合,實現一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據材料及實際生產工藝調整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或導熱油的方式來進行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動吹料的方式,不需要再用人工去拉。 9、機器輥面幅寬可根據實際生產材料的幅寬來定制設備。