PU膠點轉移復合機 用途與特征: PU油膠復合機主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、皮革、海綿、機織布等材料之間的復合。適用于服裝、汽車內飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業。 PU油膠復合機的特點: 1、整機配有放卷、自動糾偏、預烘、復合烘干、水冷卻、自動分切邊、表面摩擦收卷等機組。復合的材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、手感好,柔軟、透氣性極佳、收卷整齊等優點。 2、復合材料品種多,尤其適用于透氣膜與面料、無紡布與面料、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革等材料的涂布復合 3、收、放卷可根據不同的材料,來選擇適合的配置; 4、根據不同材料的特性,可增減部分裝置; 5、適用于水溶性和溶劑型膠涂布復合,實現一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據材料及實際需要調整。 7、滾筒加熱可采用電、蒸氣或導熱油的方式來進行加熱。 8、機器輥面幅寬可根據實際材料的大幅寬來特定。 9、整機系統可采用智能HMI+PLC程序觸摸屏或機械式來操作。
供應膠點轉移復合機大致包含:涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元:按不同的機臺設計,涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當然對接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(全面涂布、點狀涂布…)。河南膠點轉移復合機的特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水,甚至可復合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元,烘箱的有無或長短及干燥的方式(熱風循環或紅外線輔助),也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發速率與機臺的干燥條件息息相關,所以如何調整至材質所需的合適溫度,對于使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。
UHMWPEUD預浸生產線chao高分子量聚乙烯纖維相比較其他聚乙烯纖維,在制成纜繩的時候具有高的強力利用率,具有更好的干耐磨性和濕耐磨性; 相比其它合成纖維(包括尼龍、聚酯和芳綸),chao高分子量聚乙烯纖維具有高的強度重量比,其強度是同等重量鋼強度的10倍,且其密度小,當它掉到水里時很容易被發現,且能在沉下去或糾纏在一起之前被打撈上來。 PEUD布 高分子量聚乙烯纖維的比沖擊吸收能量高于其他的先進復合材料; 針對防彈應用而設計的chao高分子量聚乙烯纖維,具有較大的單絲纖度、較高的斷裂伸長率和抗沖擊能力,高強高模低密度,耐老化、耐磨性能,提升了纖維的能量傳播效率和抗沖擊能力。 PE UD:chao高分子量聚乙烯纖維為原料,采用特殊配方的基體材料及2個-12個單向排列的纖維絮片90°正交方式,經特定工藝技術和樹脂基體復合加工制成,其外觀為白色的纖維薄片。 芳綸UD:芳綸纖維擁有高強度,高彈性模量,在相同重量的時候其強度是鋼鐵的8倍以上,歸功于其獨特的性能,該纖維是目前世界上zui好的防彈材料之一。
膠點轉移復合機廠家告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低,都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經過高溫烘烤,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復合不牢且經過一段時間后,復合膜中易形成氣泡,破壞產品的復合質量。當然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑,以適應較高溫度的烘干,例如選用聚氨酯膠黏劑。供應膠點轉移復合機提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網穴較深的網紋輥,或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前進行電暈處理,從而提高基材吸附膠黏劑的能力,使其表面的涂膠量增加。
供應膠點轉移復合機主要包括機架,機架上設有放卷裝置、烘烤裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分??蚣苌线€設有水凝膠涂膠裝置和涂膠裝置。烘烤裝置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的動力傳動機構、烘烤鼓上端的網帶矯正機構。河南膠點轉移復合機的主要優點有:品種多、環保、價格低,各種涂料采用水溶性膠粘劑,如:一般水溶液、刮削等功能性漿料。水溶性是其功能、環保、價格低廉的特點,是未來涂料發展的方向。其缺點是成膜性差,洗滌硬度差,聚氨酯不能放在熱空氣膠中,油膜的油溶劑(甲苯、DMF、丁酮等)作為溶劑,丙烯酸或聚氨酯溶解,有利于成膜效果好,速度快,能保存聚氨酯。目前,熱風口香糖被廣泛使用。油膜復合機特點:本機在傳統膠膜機的基礎上升級,具有自動糾偏、自動對中、自動剝皮、自動送料等特點。