隨著汽車產業的快速發展,與其相關聯的汽車零部件產業發展也突飛猛進,汽車用紡織品由于其性能優良,工藝簡單,成本較低等優勢,成為汽車制造業越來越青睞的原材料.同時,聚丙烯蜂窩板結構的大量開發與運用,使得材料輕量化趨勢越來越明顯. 本課題的研究對象正是當下最受汽車生產商,甚至是航天器制造商歡迎的高性能紡織品復合蜂窩板.在汽車后備箱內表面安裝的板材,是由改性PP蜂窩板和PP/PET針刺無紡布復合在一起的板材,使材料表面擁有地毯的簇絨感,又不失剛度.

貼合機（復合機）以及涂布機等的種類具體有：不干膠（自粘）涂布機、PET涂布機、汽車防爆膜涂布機、BOPP涂布機、PE保護膜涂布機等；以布類、塑膠皮、泡綿、HS、回力膠、EVA、紙板等鞋材類貼合（復合）機，推薦平面復合機具體有：立式單膠槽網帶貼合機、橫式單膠槽網帶貼合機、強力膠貼合機、火焰貼合機、SBR專用貼合機、紙品貼合機、金蔥粉貼合機、球類貼合機、噴膠貼合機、TPU膜貼合機、防水透氣膜貼合機、服裝布與布貼合機、熱熔膠貼合機、砂紙貼合機、熱熔膠膜貼合機等；北京平面復合機以皮革、PVC、PP、PE等材質的表面處理、改色、涂膠、復膜、燙金、熱轉印、高固印劇、切膜、壓紋等的相關皮革處理機，具體有：皮革壓花機，皮革改色機，PVC二層/三層貼合壓紋機， 皮革改色燙金壓花機，皮革拋光機，人造革(皮革)噴涂機、人造革(皮革 )表面處理印花機，熱壓壓紋機等；以及PVC軟膜（臺布）相關的印刷機械和整廠相關配套機械設備（比如各類分條機、抽條機、油糊機、卷驗布機等）的制造、改良。

平面復合機設備告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經過高溫烘烤，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經過一段時間后，復合膜中易形成氣泡，破壞產品的復合質量。當然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑，以適應較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。推薦平面復合機提高涂膠量，涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網穴較深的網紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。

坤泰PUR熱熔膠復合機系列是專為環保要求及大量生產的生產線而制定的，其模塊化裝置可使操作簡單而方便，也可以依據客戶的產品復合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。 一、避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，PUR熱熔膠復合機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品。不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只能是經過專業培訓人員方能夠拆機維修。不要在溫度高于50℃的周圍環境下，操作使用熱熔膠。 二、PUR熱熔膠復合機在補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠，影響正常生產。 三、盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。最后就是，在PUR熱熔膠復合機需要補充膠量的時候，一定要注意不得超過熱熔膠鍋總容積的百分之八十。 應用范圍廣泛，多用于服裝、鞋材、汽車內飾、家紡、運動用品、醫療防護等行業用品貼合。 機器使用濕氣反應型熱熔膠(PUR)作為粘合劑，具有很強的粘性、環保、健康、無毒的優點。 貼合過程會濕固反應，反應過程不取消，這樣貼合的粘度最勞！ 整體使用變頻電機和PLC控制，這樣能很好的確保整機同步性。配置啦簡潔明了的人機操作界面，使操作極為簡單。 PUR熱熔膠復合機系列是專為高效和大量生產的生產線而計劃的，其模塊化計劃可使操作簡單而方便，A系列可配備網點羅拉或擠出模頭涂布體系，也可以依據客戶的分歧產品復合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。