湖北UD無緯布連續生產線的制造包括機架,機架依次設置在織物放卷裝置、烘烤裝置、復合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、纏繞裝置、卷取裝置、放置裝置和電氣控制部分的機架上。在退料裝置與烘烤裝置之間的機架上還設有膠點轉移裝置,以更好地解決上述技術問題。為了解決這個問題,需要進一步采用復合裝置的技術方案,包括干燥滾筒、硅膠輥和壓榨滾筒。其優點是結構緊湊,自動化程度高。它可以粘布和布,搖桿天鵝絨,絨面革,羊絨等。專業UD無緯布連續生產線的運行不僅要根據不同的復合材料調整運行速度,還要保證前后運行同步,使三合一復合機的張力始終均勻。三合一復合機也可用于三層薄料一次性膠,提高生產效率,降低生產成本。雙皮帶槽網帶結合高溫網帶壓力,可使復合材料與滾筒烘干機充分接觸,提高烘干效果,使材料經處理后柔軟、耐水、速度好,自動紅外膠印機網帶裝置,可有效防止網帶的運轉。延長電網的使用壽命。
專業UD無緯布連續生產線主要是將聚氨酯膠通過膠點的形式傳遞到布面上,再與另一層材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔軟、透氣性強、不變形等優點,油膠水性膠粘劑不同于水性涂料膠,它是以水為溶劑,通過專用的乳化設備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。湖北UD無緯布連續生產線優點是:品種多、環保、價格低廉,目前許多涂料都是水溶性溶膠,如:一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜膠粘劑、蠟敏油、刮涂漿料等功能性漿料,水溶性與其功能性、環保性、價格低廉,將是未來的發展方向。對涂料而言,缺點是成膜性差,水洗牢度差,聚氨酯不能粘貼。熱風膠。水膠復合機主要包括機架,機架上設有放卷裝置、烘烤裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分??蚣苌线€設有水膠涂膠裝置和膠粘劑涂膠裝置。在本實施例中,所述烘烤裝置包括設置在所述烘烤鼓下方的烘烤鼓。末端的動力傳動機構在干燥桶的上端設有網帶整流機構。
專業UD無緯布連續生產線是一種把不需溶劑、不含水份、100%的固體可熔性的聚合物,在常溫下為固體,加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑,涂布在基材上面,通常包含復合部分,可以把另一種基材和涂膠的基材復合在一起的設備。一.湖北UD無緯布連續生產線速度與供膠量采用交流控制,同時膠量與速度可選擇自動、手動同步控制。二.熱熔膠涂膠機溫控系統采用先進的PID控制,誤差控制在1攝氏度以內。三.熱熔膠涂膠機采用冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。四.熱熔膠涂膠機熔膠箱涂有防粘涂層,可有效地防止熱熔膠碳化現象。熱熔膠涂膠機的適用范圍:熱熔膠涂膠機適用于牛皮紙、無紡布、格拉辛紙、銅箔、鋁箔、塑料薄膜、化纖織物、紙板等材料的涂膠
隨著汽車產業的快速發展,與其相關聯的汽車零部件產業發展也突飛猛進,汽車用紡織品由于其性能優良,工藝簡單,成本較低等優勢,成為汽車制造業越來越青睞的原材料.同時,聚丙烯蜂窩板結構的大量開發與運用,使得材料輕量化趨勢越來越明顯. 本課題的研究對象正是當下最受汽車生產商,甚至是航天器制造商歡迎的高性能紡織品復合蜂窩板.在汽車后備箱內表面安裝的板材,是由改性PP蜂窩板和PP/PET針刺無紡布復合在一起的板材,使材料表面擁有地毯的簇絨感,又不失剛度.
百潔布洗碗布裁斷機的應用1.本設備適用于大型成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進行連續大批量的沖裁作業。2.輸送部分采用HMI+PLC控制,由伺服電機驅動物料從機器的進料端輸入,經裁切后,從設備另一面輸出,同步控制確保送料準確,運行平穩;并且送料長度可以通過觸摸屏HMI方便的調整。3.主機采用四柱導向,雙曲柄平衡,四柱擋死微調裝置,液壓系統控制,確保設備的模切速度和穩定性,設備滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置,使設備磨損降低。4.物料的進料、輸出都在PU耐切輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在PU耐切輸送帶上完成。5.設備采用光電氣動糾偏裝置,確保輸送帶運行位置的準確及穩定。6.機器裁斷區域的進料、出料口裝有安全光幕,確保了操作人員的安全。7.刀模的固定裝置采用氣動夾緊裝置,更換刀模方便快捷。8.特殊產品規格及生產工藝可定制。