1.本機適用于大型工廠用成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進行連續大批量的沖裁作業 。 2.裁斷機(下料機）輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機驅動物料從機器的一面輸入，經模切后，從另一面輸出，確保送料準確，運行平穩；并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調整。? 3.裁斷機(下料機）主機采用四柱導向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調機構，液壓系統控制，保證了機器的模切速度和準確，所有滑動連接部位采用中央供油自動潤滑裝置，使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。? 5.采用光電氣動糾偏裝置，保證了輸送帶運行位置的準確。? 6.裁斷機(下料機）裁斷區域的進料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動夾緊裝置，更換刀模方便快捷。

專業汽車內飾復合機主要用于對水性橡膠進行纏繞復合材料的連續包覆，洗滌強度不高。主要用于服裝、汽車內飾、家紡、工業、水膠等行業，主要用于鞋帽、家紡、箱包、汽車內飾、地毯等行業。織物主要以聚氨酯膠的形式轉移到另一層。具有耐水、耐洗、柔軟、透氣性強、不變形等特點。汽車內飾復合機廠家給大家介紹下膠水與水凝膠壓延機的區別在于水性涂料膠粘劑是由水性溶劑與丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專用乳化設備乳化而成。該復合材料具有涂層均勻、表面復合、無拉伸變形、無拉伸、起泡、起皺、柔軟、透氣性好、整潔、剝離力強、耐洗等優點，適用于織物貼紙、羊毛貼紙、織物P。如皮革、布箔、海綿帶、海綿面等，可根據不同材質設置和清洗磨砂革、雙面或四邊形彈性針織面料等材料，選擇合適的配置。

重慶汽車內飾復合機可生產多種復合材料，特別適用于布貼紙、羊毛貼紙、布貼紙、布貼膜、海綿貼紙、海綿貼紙、雙面或四面彈性針織物等材料。收、放卷可根據不同物料選擇合適的配置。根據不同材料的特性，可增加或減少一些裝置，適用于水溶性。專業汽車內飾復合機采用溶劑型涂膠，實現一機多用。涂膠量和涂膠方式可根據材料和實際需要進行調整。輥式加熱可以通過電、蒸汽或導熱油進行。機器輥面寬度可根據實際材料的最大寬度指定。整個機器系統可以通過智能PLC程序觸摸屏或機械式操作和控制。油膠復合機的應用：用于涂膜、透氣膜、無紡布的粘合。油膠復合機主要用于嬰兒尿布、醫用防護服、食品烘干袋等工業產品，用于塑料復合、開槽等無紡布材料的加工。

重慶汽車內飾復合機生產前檢查熱熔膠復合機的電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。生產前必須檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設備。專業汽車內飾復合機在生產過程中，必須檢查旋轉接頭是否安全，管道是否暢通，是否有損壞、漏油現象，并及時清除。熱油發動機必須在生產前打開，并且只有在溫度上升到所需溫度時才能生產。生產前檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，連接是否嚴密，有無松動或脫落，并及時修復。設備大規模生產前，應進行小規模試驗，以實現大規模生產。生產前應檢查液壓站、減速器、襯套、螺桿的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，應及時清理膠槽、刮泥機附件和網輥，清除機內各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

預浸料是指將基體浸漬在強化纖維中制成材料。 預浸料是一種樹脂基復合材料的中間產品，其中包含有基體樹脂（環氧、酚醛、雙馬來雙馬來酰亞胺等）和增強體纖維（碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維等）。 什么是碳纖維預浸料？ 碳纖維預浸料是由增強材料（碳纖維紗、環氧樹脂、離型紙），經過涂膜、熱壓、冷卻、覆膜、卷取等工藝加工而成的復合材料，又名碳纖維預浸布。 預浸料是用來做什么的呢？ 做碳纖維制品時，需要用預浸料作為中間材料，碳纖維制品能否擁有優異的力學特性，關鍵看預浸料能否起到承上啟下的作用。 碳纖維UD預浸料產品包括紙管、離型紙或PE膜、樹脂和纖維復合體、離型紙，如圖下：

復合機的用途： 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復合。廣泛適用于服裝、汽車內飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業。 特點： 1、整機系統采用HMI+PLC電腦程序控制，操作起來非常簡單方便。減少了人工（4-5人），降低生產成本，提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設備。 2、整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復合的材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優點。 3、復合材料品種多，如：面料與面料、面料（雙面或四面彈力型）與TPU PTFE透氣膜（高透膜或中低透膜）、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復合。 4、收卷可根據不同的材料，來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點轉移涂布復合，實現一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據材料及實際生產工藝調整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或導熱油的方式來進行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、機器輥面幅寬可根據實際生產材料的幅寬來定制設備。