供應(yīng)全自動(dòng)裁斷機(jī)主要由機(jī)架組成，機(jī)架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分。一般來(lái)說(shuō)，復(fù)合機(jī)是家用紡織品、服裝、家具、汽車(chē)內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)的復(fù)合設(shè)備。主要用于生產(chǎn)兩層或兩層以上的布、革、膜、紙、海綿等。大多數(shù)無(wú)膠復(fù)合工藝是直接粘合或與火焰混合。目前，復(fù)合機(jī)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)實(shí)施。湖南全自動(dòng)裁斷機(jī)的特點(diǎn)：1、膠料機(jī)采用膠料作粘結(jié)劑，經(jīng)耐高溫網(wǎng)帶壓制，使復(fù)合材料與干燥滾筒充分接觸，提高干燥效果，使加工后的材料柔軟、耐洗、牢固。2、皮帶設(shè)有自動(dòng)紅外偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，能有效防止皮帶跑偏，延長(zhǎng)皮帶使用壽命。3、臺(tái)機(jī)器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶(hù)可根據(jù)需要選擇加熱方式（一組或兩組），可有效節(jié)能，降低生產(chǎn)成本。4、客戶(hù)可根據(jù)需要選擇直流電機(jī)或變頻器聯(lián)動(dòng)，使機(jī)器更加可控。

貼合機(jī)（復(fù)合機(jī)）以及涂布機(jī)等的種類(lèi)具體有：不干膠（自粘）涂布機(jī)、PET涂布機(jī)、汽車(chē)防爆膜涂布機(jī)、BOPP涂布機(jī)、PE保護(hù)膜涂布機(jī)等；以布類(lèi)、塑膠皮、泡綿、HS、回力膠、EVA、紙板等鞋材類(lèi)貼合（復(fù)合）機(jī)，供應(yīng)全自動(dòng)裁斷機(jī)具體有：立式單膠槽網(wǎng)帶貼合機(jī)、橫式單膠槽網(wǎng)帶貼合機(jī)、強(qiáng)力膠貼合機(jī)、火焰貼合機(jī)、SBR專(zhuān)用貼合機(jī)、紙品貼合機(jī)、金蔥粉貼合機(jī)、球類(lèi)貼合機(jī)、噴膠貼合機(jī)、TPU膜貼合機(jī)、防水透氣膜貼合機(jī)、服裝布與布貼合機(jī)、熱熔膠貼合機(jī)、砂紙貼合機(jī)、熱熔膠膜貼合機(jī)等；湖南全自動(dòng)裁斷機(jī)以皮革、PVC、PP、PE等材質(zhì)的表面處理、改色、涂膠、復(fù)膜、燙金、熱轉(zhuǎn)印、高固印劇、切膜、壓紋等的相關(guān)皮革處理機(jī)，具體有：皮革壓花機(jī)，皮革改色機(jī)，PVC二層/三層貼合壓紋機(jī)， 皮革改色燙金壓花機(jī)，皮革拋光機(jī)，人造革(皮革)噴涂機(jī)、人造革(皮革 )表面處理印花機(jī)，熱壓壓紋機(jī)等；以及PVC軟膜（臺(tái)布）相關(guān)的印刷機(jī)械和整廠相關(guān)配套機(jī)械設(shè)備（比如各類(lèi)分條機(jī)、抽條機(jī)、油糊機(jī)、卷驗(yàn)布機(jī)等）的制造、改良。

1.本機(jī)適用于大型工廠用成型刀模對(duì)地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.裁斷機(jī)(下料機(jī)）輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)；并且送料長(zhǎng)度可以通過(guò)觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.裁斷機(jī)(下料機(jī)）主機(jī)采用四柱導(dǎo)向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調(diào)機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，保證了機(jī)器的模切速度和準(zhǔn)確，所有滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動(dòng)完成。? 5.采用光電氣動(dòng)糾偏裝置，保證了輸送帶運(yùn)行位置的準(zhǔn)確。? 6.裁斷機(jī)(下料機(jī)）裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動(dòng)夾緊裝置，更換刀模方便快捷。

PP蜂窩復(fù)合板材層壓復(fù)合設(shè)備,包括:蜂窩芯板和位于所述蜂窩芯板上下表面的玻纖氈,所述玻纖氈與所述蜂窩芯板之間通過(guò)發(fā)泡膠熱壓連接;所述蜂窩芯板的材質(zhì)為PP材料.本實(shí)用新型的有益效果如下:板材中部為蜂窩芯板,相比傳統(tǒng)的實(shí)芯板材重量輕,用到汽車(chē)臥鋪底板和卡車(chē)頂柜上,可以提高車(chē)輛的載貨重量和使用性能;蜂窩芯板的蜂窩結(jié)構(gòu)使得整個(gè)復(fù)合板材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,強(qiáng)度高,使用過(guò)程中不易變形.另外,板材整體厚度不受限制,在板材制作時(shí)可以直接將產(chǎn)品表層要求的材料一次成型上去,不需要二次粘接加工,節(jié)省加工成本.

供應(yīng)全自動(dòng)裁斷機(jī)生產(chǎn)前應(yīng)檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動(dòng)機(jī)等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡，嚴(yán)禁無(wú)相啟動(dòng)設(shè)備。全自動(dòng)裁斷機(jī)廠家在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，有無(wú)損壞、漏油，并及時(shí)清除。熱油發(fā)動(dòng)機(jī)必須在生產(chǎn)前打開(kāi)，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴(yán)密，有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修理。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)，才能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤(rùn)滑情況，正確及時(shí)注入液壓油和潤(rùn)滑油。停機(jī)后，必須及時(shí)清理膠槽、刮泥機(jī)附件、網(wǎng)輥，清除機(jī)內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

坤泰PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)系列是專(zhuān)為環(huán)保要求及大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而制定的，其模塊化裝置可使操作簡(jiǎn)單而方便，也可以依據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專(zhuān)用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。 一、避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周?chē)僮鳠崛勰z機(jī)，PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)噴涂設(shè)備周?chē)荒艽娣乓兹家妆锲?。不要在沒(méi)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)，需要檢修時(shí)只能是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。不要在溫度高于50℃的周?chē)h(huán)境下，操作使用熱熔膠。 二、PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)在補(bǔ)充熱熔膠時(shí)，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無(wú)熱熔膠時(shí)再加膠，影響正常生產(chǎn)。 三、盡量在無(wú)快速流動(dòng)空氣場(chǎng)合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí)，因急速的冷卻，會(huì)影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。最后就是，在PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)需要補(bǔ)充膠量的時(shí)候，一定要注意不得超過(guò)熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。 應(yīng)用范圍廣泛，多用于服裝、鞋材、汽車(chē)內(nèi)飾、家紡、運(yùn)動(dòng)用品、醫(yī)療防護(hù)等行業(yè)用品貼合。 機(jī)器使用濕氣反應(yīng)型熱熔膠(PUR)作為粘合劑，具有很強(qiáng)的粘性、環(huán)保、健康、無(wú)毒的優(yōu)點(diǎn)。 貼合過(guò)程會(huì)濕固反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程不取消，這樣貼合的粘度最勞！ 整體使用變頻電機(jī)和PLC控制，這樣能很好的確保整機(jī)同步性。配置啦簡(jiǎn)潔明了的人機(jī)操作界面，使操作極為簡(jiǎn)單。 PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)系列是專(zhuān)為高效和大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而計(jì)劃的，其模塊化計(jì)劃可使操作簡(jiǎn)單而方便，A系列可配備網(wǎng)點(diǎn)羅拉或擠出模頭涂布體系，也可以依據(jù)客戶(hù)的分歧產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專(zhuān)用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。