坤泰PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)系列是專為環(huán)保要求及大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而制定的，其模塊化裝置可使操作簡單而方便，也可以依據(jù)客戶的產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。 一、避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機(jī)，PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)噴涂設(shè)備周圍不能存放易燃易爆物品。不要在沒有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置、良好之絕緣體或良好保護(hù)面板下操作使用熱熔膠機(jī)，需要檢修時(shí)只能是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)人員方能夠拆機(jī)維修。不要在溫度高于50℃的周圍環(huán)境下，操作使用熱熔膠。 二、PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)在補(bǔ)充熱熔膠時(shí)，應(yīng)該在熔膠鍋內(nèi)最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內(nèi)無熱熔膠時(shí)再加膠，影響正常生產(chǎn)。 三、盡量在無快速流動(dòng)空氣場合使用。因?yàn)闊崛勰z噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí)，因急速的冷卻，會(huì)影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。最后就是，在PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)需要補(bǔ)充膠量的時(shí)候，一定要注意不得超過熱熔膠鍋總?cè)莘e的百分之八十。 應(yīng)用范圍廣泛，多用于服裝、鞋材、汽車內(nèi)飾、家紡、運(yùn)動(dòng)用品、醫(yī)療防護(hù)等行業(yè)用品貼合。 機(jī)器使用濕氣反應(yīng)型熱熔膠(PUR)作為粘合劑，具有很強(qiáng)的粘性、環(huán)保、健康、無毒的優(yōu)點(diǎn)。 貼合過程會(huì)濕固反應(yīng)，反應(yīng)過程不取消，這樣貼合的粘度最勞！ 整體使用變頻電機(jī)和PLC控制，這樣能很好的確保整機(jī)同步性。配置啦簡潔明了的人機(jī)操作界面，使操作極為簡單。 PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)系列是專為高效和大量生產(chǎn)的生產(chǎn)線而計(jì)劃的，其模塊化計(jì)劃可使操作簡單而方便，A系列可配備網(wǎng)點(diǎn)羅拉或擠出模頭涂布體系，也可以依據(jù)客戶的分歧產(chǎn)品復(fù)合的要求配置PUR（濕固化熱熔膠）專用熔膠體系或熱熔膠擠出熔膠體系。

推薦平面復(fù)合機(jī)的正確使用：1、首先，平面復(fù)合機(jī)價(jià)格在安裝和使用熱熔膠機(jī)時(shí)，應(yīng)避免熱熔膠機(jī)和熱熔膠機(jī)底部有任何碎屑。2、使用熱熔膠機(jī)時(shí)，應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔。在使用熱熔膠機(jī)時(shí)，必須及時(shí)清除不熔化的雜質(zhì)、鐵屑等固體物品。3、當(dāng)熱熔膠機(jī)需要改變工作環(huán)境時(shí)，在搬運(yùn)過程中應(yīng)先切斷電源，待溫度下降冷卻后再移動(dòng)，以免燙傷皮膚。4、移動(dòng)或提升熱熔膠機(jī)時(shí)，只能將熱熔膠機(jī)底部作為運(yùn)輸支點(diǎn)。熱熔膠機(jī)的氣缸、門、控制面板等電子元件不能作為支點(diǎn)進(jìn)行升降，容易損壞熱熔膠機(jī)的設(shè)備。5、移動(dòng)熱熔膠機(jī)時(shí)，應(yīng)保持熱熔膠機(jī)的垂直位置。如果有傾斜，也會(huì)影響熱熔膠機(jī)的定位精度，從而損壞熱熔膠機(jī)。當(dāng)我們使用熱熔膠復(fù)合機(jī)時(shí)，熱熔膠盒的溫度可達(dá)上百度。我們需要注意皮膚的高溫?zé)齻?。?dāng)膠水用完時(shí)，膠水的溫度和百度一樣高。在使用中，要注意其特點(diǎn)。

平面復(fù)合機(jī)價(jià)格生產(chǎn)的復(fù)合機(jī)是用膠粘劑將兩層或多層材料粘合成一層。使原材料具有新功能。常用薄膜和鋁箔、薄膜、紙張、無紡布等。它還可以與薄膜、海綿和布復(fù)合。普通軟包裝材料基本上都是復(fù)合產(chǎn)品。一般來說，推薦平面復(fù)合機(jī)是指家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)中的一種復(fù)合設(shè)備。主要用于各種布、革、膜、紙、海綿等兩層或多層復(fù)合生產(chǎn)工藝。具體地說，它可以分為膠合復(fù)合材料和非膠合復(fù)合材料，膠合復(fù)合材料可以分為水膠、聚氨酯油膠、熱熔膠等，非膠合復(fù)合技術(shù)主要是材料之間的直接熱壓粘合或火焰燃燒粘合。目前，復(fù)合機(jī)的國家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)實(shí)施。復(fù)合機(jī)廠家生產(chǎn)的復(fù)合機(jī)可以同時(shí)粘合兩層材料，使復(fù)合牢固性更好。還可一次粘三層薄料，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

推薦平面復(fù)合機(jī)大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元：按不同的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對(duì)接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會(huì)影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點(diǎn)狀涂布…）。上海平面復(fù)合機(jī)的特殊紋路的涂布輪配合對(duì)應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元，烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機(jī)型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺(tái)的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對(duì)于使貼合時(shí)仍具有良好的粘性至關(guān)重要。

平面復(fù)合機(jī)價(jià)格告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低，都會(huì)影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤，會(huì)使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時(shí)間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑，以適應(yīng)較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。推薦平面復(fù)合機(jī)提高涂膠量，涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會(huì)導(dǎo)致復(fù)合時(shí)兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對(duì)于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進(jìn)行電暈處理，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。