碳纖維具有強度高、密度小，其強度能達到鋼材的6到12倍，密度卻不到鋼的1/4，碳纖維兼具紡織纖維的柔軟性和可塑性，能根據(jù)模具的形狀做出各種產(chǎn)品，并且它不是金屬材料，耐腐蝕性，使用壽命長。 預浸料優(yōu)勢： ①力學性能好； ②產(chǎn)品缺陷少； ③精確控制纖維體積含量； ④性能和加工特性一致性好； ⑤最佳的性能/重量比。

復合機的用途： 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無紡布、墻紙、皮革、海綿、機織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復合。廣泛適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點： 1、整機系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制，操作起來非常簡單方便。減少了人工（4-5人），降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。是目前市場上比較青睞的設備。 2、整機配有自動收、放卷、膜放、膜收、自動糾偏、復合烘干、水冷卻、自動分切邊等機組。復合的材料具有涂膠均勻、復合平整、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點。 3、復合材料品種多，如：面料與面料、面料（雙面或四面彈力型）與TPU PTFE透氣膜（高透膜或中低透膜）、無紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料，來選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點轉(zhuǎn)移涂布復合，實現(xiàn)一機多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹磉M行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、機器輥面幅寬可根據(jù)實際生產(chǎn)材料的幅寬來定制設備。

貼合機（復合機）以及涂布機等的種類具體有：不干膠（自粘）涂布機、PET涂布機、汽車防爆膜涂布機、BOPP涂布機、PE保護膜涂布機等；以布類、塑膠皮、泡綿、HS、回力膠、EVA、紙板等鞋材類貼合（復合）機，專業(yè)PUR熱熔膠復合機具體有：立式單膠槽網(wǎng)帶貼合機、橫式單膠槽網(wǎng)帶貼合機、強力膠貼合機、火焰貼合機、SBR專用貼合機、紙品貼合機、金蔥粉貼合機、球類貼合機、噴膠貼合機、TPU膜貼合機、防水透氣膜貼合機、服裝布與布貼合機、熱熔膠貼合機、砂紙貼合機、熱熔膠膜貼合機等；陜西PUR熱熔膠復合機以皮革、PVC、PP、PE等材質(zhì)的表面處理、改色、涂膠、復膜、燙金、熱轉(zhuǎn)印、高固印劇、切膜、壓紋等的相關皮革處理機，具體有：皮革壓花機，皮革改色機，PVC二層/三層貼合壓紋機， 皮革改色燙金壓花機，皮革拋光機，人造革(皮革)噴涂機、人造革(皮革 )表面處理印花機，熱壓壓紋機等；以及PVC軟膜（臺布）相關的印刷機械和整廠相關配套機械設備（比如各類分條機、抽條機、油糊機、卷驗布機等）的制造、改良。

陜西PUR熱熔膠復合機主要用于對水性橡膠進行纏繞復合材料的連續(xù)包覆，洗滌強度不高。主要用于服裝、汽車內(nèi)飾、家紡、工業(yè)、水膠等行業(yè)，專業(yè)PUR熱熔膠復合機主要用于鞋帽、家紡、箱包、汽車內(nèi)飾、地毯等行業(yè)?？椢镏饕跃郯滨ツz的形式轉(zhuǎn)移到另一層。具有耐水、耐洗、柔軟、透氣性強、不變形等特點。膠水與水凝膠壓延機的區(qū)別在于水性涂料膠粘劑是由水性溶劑與丙烯酸或聚氨酯樹脂通過專用乳化設備乳化而成。該復合材料具有涂層均勻、表面復合、無拉伸變形、無拉伸、起泡、起皺、柔軟、透氣性好、整潔、剝離力強、耐洗等優(yōu)點，適用于織物貼紙、羊毛貼紙、織物P。如皮革、布箔、海綿帶、海綿面等，可根據(jù)不同材質(zhì)設置和清洗磨砂革、雙面或四邊形彈性針織面料等材料，選擇合適的配置。

專業(yè)PUR熱熔膠復合機的正確使用：1、首先，PUR熱熔膠復合機設備在安裝和使用熱熔膠機時，應避免熱熔膠機和熱熔膠機底部有任何碎屑。2、使用熱熔膠機時，應保持工作環(huán)境的清潔。在使用熱熔膠機時，必須及時清除不熔化的雜質(zhì)、鐵屑等固體物品。3、當熱熔膠機需要改變工作環(huán)境時，在搬運過程中應先切斷電源，待溫度下降冷卻后再移動，以免燙傷皮膚。4、移動或提升熱熔膠機時，只能將熱熔膠機底部作為運輸支點。熱熔膠機的氣缸、門、控制面板等電子元件不能作為支點進行升降，容易損壞熱熔膠機的設備。5、移動熱熔膠機時，應保持熱熔膠機的垂直位置。如果有傾斜，也會影響熱熔膠機的定位精度，從而損壞熱熔膠機。當我們使用熱熔膠復合機時，熱熔膠盒的溫度可達上百度。我們需要注意皮膚的高溫燒傷。當膠水用完時，膠水的溫度和百度一樣高。在使用中，要注意其特點。

一、汽車吸音棉裁切設備用途：汽車吸音棉隔音棉自動成型裁斷機，汽車吸音棉隔音裁切設備：主要適用于，PP吸音材料自動裁斷，PET熔噴吸音棉材料裁斷，吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機效率提高2到3倍更省人力，加工產(chǎn)品符合標準。二、汽車吸音棉機械特點：本設備是吸音棉成型裁斷的標準設備；能滿足吸音棉的冷切，熱切壓制成型；本設備具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)，可實現(xiàn)手動和半自動及全自動三種操作方式，能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝；其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機器的性能：1. 設備適用于用成型刀模對同規(guī)格，大批量的非金屬的材料進行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如：鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機器運動，使機器自動完成對材料的沖裁動作，進料長度可設定，減少了邊角料的損耗，節(jié)約材料10％。 3. 設備具有點動、手動、自動等多種工作方式。 4. 設備具有錯位、錯位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取裁切材料，減少了材料的消耗。 5. 設備具有全自動供油系統(tǒng)，無需工人加油，降低機器的磨損，增加機器的使用壽命。 6. 由于本機采用 HMI+PLC控制，自動化程度高，整臺機器僅需一名操作人員，生產(chǎn)效率可提高4-5倍， 特有的液壓系統(tǒng)，配合裁裁斷高度的設定，使沖裁調(diào)整范圍方便、準確。 雙面自動送料液壓裁斷機機械性能與特點：： 1、精密四柱雙連桿自動平衡機構，確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時在接觸裁刀1CM前自動緩速，使裁斷多層材料時，最上層與最下層誤差減?。虿脭嗥胶舛染_，可以減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果。人機界面、plc可編程式控制，單雙邊馬達自動送料機構！變頻緩沖使對位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構造，配合截斷刀體及截斷高度．使沖程調(diào)整簡單、準確。機械配有omron紅外線光電安全保護裝置（安全光柵），操作更安全。