一種超高分子量聚乙烯UD無(wú)緯布及其光固化制備方法，該方法包括：超高分子量聚乙烯纖維從放線架引入分線架，通過(guò)牽引輥，導(dǎo)入鋪絲輥，再導(dǎo)入上膠輥，使纖維充分浸潤(rùn)于光固化樹(shù)脂中，將被光固化樹(shù)脂充分浸潤(rùn)的纖維經(jīng)過(guò)擠壓輥擠壓，形成單層浸膠纖維，進(jìn)入光固化箱中，在紫外光的照射下樹(shù)脂迅速固化，經(jīng)過(guò)后牽引輥導(dǎo)入收卷輥，形成超高分子量聚乙烯UD無(wú)緯布。生產(chǎn)的UD無(wú)緯布纖維之間被光固化樹(shù)脂涂覆，在光源輻射下，引發(fā)樹(shù)脂迅速交聯(lián)固化，形成高粘性的UD無(wú)緯布，同時(shí)，纖維之間樹(shù)脂在光輻射下迅速固化，形成緊密結(jié)合的整體，可以提高拉伸強(qiáng)度和彈性模量，縮小防彈衣的凹陷深度，減輕沖擊帶來(lái)的非貫穿性傷害，從而提高了防彈性能。

1.本機(jī)適用于大型工廠用成型刀模對(duì)地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè) 。 2.裁斷機(jī)(下料機(jī)）輸送部分采用HMI+PLC控制，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)；并且送料長(zhǎng)度可以通過(guò)觸摸屏方便的調(diào)整。? 3.裁斷機(jī)(下料機(jī)）主機(jī)采用四柱導(dǎo)向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調(diào)機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，保證了機(jī)器的模切速度和準(zhǔn)確，所有滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，使磨損降低。? 4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動(dòng)完成。? 5.采用光電氣動(dòng)糾偏裝置，保證了輸送帶運(yùn)行位置的準(zhǔn)確。? 6.裁斷機(jī)(下料機(jī)）裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕，確保了操作人員的人身安全。? 7.刀模的固定采用氣動(dòng)夾緊裝置，更換刀模方便快捷。

廣東汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)在安裝時(shí)之安全事項(xiàng)：1. 安裝熱熔膠機(jī)時(shí)，必須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設(shè)備均需要有接地線，未使用接地線時(shí)，任何熱熔膠機(jī)上有絕緣體保護(hù)之元件，仍然有可能會(huì)形成電壓導(dǎo)體，發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。2. 汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)廠家根據(jù)熱熔膠機(jī)及其附屬周邊設(shè)備所需的負(fù)載，檢查所使用的電源線，與絕緣保護(hù)是否符合規(guī)定，導(dǎo)線的負(fù)載必須高于熱熔膠機(jī)的額定功率。3. 確保外界接通至熱熔膠機(jī)之電壓是符合熱熔膠機(jī)本身，如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠機(jī)設(shè)備如果使用380V電源時(shí)會(huì)損毀熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備，如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠機(jī)設(shè)備如果使用低于220V的電源時(shí)，不能達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)性能，也可能損毀熱熔膠機(jī)，接線時(shí)應(yīng)確保其電源線正確的接于外界之?dāng)嚯娖鞯奈恢蒙稀?. 確保熱熔膠機(jī)在指定的電壓下操作，若所使用的電壓有別于所指定的，可能會(huì)造成熱熔膠機(jī)被燒毀。

廣東汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)在涂層和復(fù)合中起著非常重要的作用。與膠帶包衣機(jī)類似，對(duì)人們的生產(chǎn)也有很大的幫助。汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)廠家在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，熱熔膠復(fù)合機(jī)和膠帶包衣機(jī)的操作不是特別復(fù)雜，還要注意對(duì)機(jī)器的清潔，不要讓機(jī)器有灰塵，長(zhǎng)時(shí)間的布擦灰塵，使機(jī)器上留下的灰塵。對(duì)機(jī)器的損壞，像熱熔膠復(fù)合機(jī)是非常重要的。易受灰塵損壞。熱熔膠復(fù)合機(jī)操作注意事項(xiàng)：1.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機(jī)操作人員不得留長(zhǎng)發(fā)。如果有長(zhǎng)頭發(fā)，必須把它卷起來(lái)。2.使用者不應(yīng)使用身體的任何部位接觸膠輥和橡膠槽，以免燙傷。3.啟動(dòng)加熱過(guò)程耗電量很大。注意超負(fù)荷加熱引起的火災(zāi)。4.定期加油，傳動(dòng)鏈?zhǔn)褂命S油，膠輥軸承使用潤(rùn)滑油，清除刮刀與膠輥間的異物。當(dāng)熱熔膠復(fù)合機(jī)啟動(dòng)時(shí)，將溫度加熱到設(shè)定溫度，在打開(kāi)電機(jī)電源開(kāi)關(guān)之前，必須確定橡膠槽和滾筒上的熱熔膠完全熔化；停機(jī)時(shí)，還必須確保電機(jī)在關(guān)閉加熱電源之前關(guān)閉電源，否則可能導(dǎo)致過(guò)負(fù)荷燒毀電氣部件。

復(fù)合機(jī)的用途： 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無(wú)紡布、墻紙、皮革、海綿、機(jī)織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復(fù)合。廣泛適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點(diǎn)： 1、整機(jī)系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制，操作起來(lái)非常簡(jiǎn)單方便。減少了人工（4-5人），降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。是目前市場(chǎng)上比較青睞的設(shè)備。 2、整機(jī)配有自動(dòng)收、放卷、膜放、膜收、自動(dòng)糾偏、復(fù)合烘干、水冷卻、自動(dòng)分切邊等機(jī)組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無(wú)拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點(diǎn)。 3、復(fù)合材料品種多，如：面料與面料、面料（雙面或四面彈力型）與TPU PTFE透氣膜（高透膜或中低透膜）、無(wú)紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復(fù)合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料，來(lái)選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移涂布復(fù)合，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實(shí)際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹?lái)進(jìn)行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動(dòng)吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、機(jī)器輥面幅寬可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)材料的幅寬來(lái)定制設(shè)備。

推薦汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)主要由機(jī)架組成，機(jī)架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分。一般來(lái)說(shuō)，復(fù)合機(jī)是家用紡織品、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)的復(fù)合設(shè)備。主要用于生產(chǎn)兩層或兩層以上的布、革、膜、紙、海綿等。大多數(shù)無(wú)膠復(fù)合工藝是直接粘合或與火焰混合。目前，復(fù)合機(jī)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)實(shí)施。廣東汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)的特點(diǎn)：1、膠料機(jī)采用膠料作粘結(jié)劑，經(jīng)耐高溫網(wǎng)帶壓制，使復(fù)合材料與干燥滾筒充分接觸，提高干燥效果，使加工后的材料柔軟、耐洗、牢固。2、皮帶設(shè)有自動(dòng)紅外偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，能有效防止皮帶跑偏，延長(zhǎng)皮帶使用壽命。3、臺(tái)機(jī)器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式（一組或兩組），可有效節(jié)能，降低生產(chǎn)成本。4、客戶可根據(jù)需要選擇直流電機(jī)或變頻器聯(lián)動(dòng)，使機(jī)器更加可控。