湖北平板復(fù)合機(jī)可生產(chǎn)多種復(fù)合材料，特別適用于布貼紙、羊毛貼紙、布貼紙、布貼膜、海綿貼紙、海綿貼紙、雙面或四面彈性針織物等材料。收、放卷可根據(jù)不同物料選擇合適的配置。根據(jù)不同材料的特性，可增加或減少一些裝置，適用于水溶性。供應(yīng)平板復(fù)合機(jī)采用溶劑型涂膠，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。涂膠量和涂膠方式可根據(jù)材料和實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。輥式加熱可以通過電、蒸汽或?qū)嵊瓦M(jìn)行。機(jī)器輥面寬度可根據(jù)實(shí)際材料的最大寬度指定。整個機(jī)器系統(tǒng)可以通過智能PLC程序觸摸屏或機(jī)械式操作和控制。油膠復(fù)合機(jī)的應(yīng)用：用于涂膜、透氣膜、無紡布的粘合。油膠復(fù)合機(jī)主要用于嬰兒尿布、醫(yī)用防護(hù)服、食品烘干袋等工業(yè)產(chǎn)品，用于塑料復(fù)合、開槽等無紡布材料的加工。

湖北平板復(fù)合機(jī)的制造包括機(jī)架，機(jī)架依次設(shè)置在織物放卷裝置、烘烤裝置、復(fù)合裝置、冷卻裝置、牽引裝置、纏繞裝置、卷取裝置、放置裝置和電氣控制部分的機(jī)架上。在退料裝置與烘烤裝置之間的機(jī)架上還設(shè)有膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移裝置，以更好地解決上述技術(shù)問題。為了解決這個問題，需要進(jìn)一步采用復(fù)合裝置的技術(shù)方案，包括干燥滾筒、硅膠輥和壓榨滾筒。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高。它可以粘布和布，搖桿天鵝絨，絨面革，羊絨等。供應(yīng)平板復(fù)合機(jī)的運(yùn)行不僅要根據(jù)不同的復(fù)合材料調(diào)整運(yùn)行速度，還要保證前后運(yùn)行同步，使三合一復(fù)合機(jī)的張力始終均勻。三合一復(fù)合機(jī)也可用于三層薄料一次性膠，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。雙皮帶槽網(wǎng)帶結(jié)合高溫網(wǎng)帶壓力，可使復(fù)合材料與滾筒烘干機(jī)充分接觸，提高烘干效果，使材料經(jīng)處理后柔軟、耐水、速度好，自動紅外膠印機(jī)網(wǎng)帶裝置，可有效防止網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)。延長電網(wǎng)的使用壽命。

一種超高分子量聚乙烯UD無緯布及其光固化制備方法，該方法包括：超高分子量聚乙烯纖維從放線架引入分線架，通過牽引輥，導(dǎo)入鋪絲輥，再導(dǎo)入上膠輥，使纖維充分浸潤于光固化樹脂中，將被光固化樹脂充分浸潤的纖維經(jīng)過擠壓輥擠壓，形成單層浸膠纖維，進(jìn)入光固化箱中，在紫外光的照射下樹脂迅速固化，經(jīng)過后牽引輥導(dǎo)入收卷輥，形成超高分子量聚乙烯UD無緯布。生產(chǎn)的UD無緯布纖維之間被光固化樹脂涂覆，在光源輻射下，引發(fā)樹脂迅速交聯(lián)固化，形成高粘性的UD無緯布，同時，纖維之間樹脂在光輻射下迅速固化，形成緊密結(jié)合的整體，可以提高拉伸強(qiáng)度和彈性模量，縮小防彈衣的凹陷深度，減輕沖擊帶來的非貫穿性傷害，從而提高了防彈性能。

UHMWPEUD預(yù)浸生產(chǎn)線chao高分子量聚乙烯纖維相比較其他聚乙烯纖維，在制成纜繩的時候具有高的強(qiáng)力利用率，具有更好的干耐磨性和濕耐磨性； 相比其它合成纖維（包括尼龍、聚酯和芳綸），chao高分子量聚乙烯纖維具有高的強(qiáng)度重量比，其強(qiáng)度是同等重量鋼強(qiáng)度的10倍，且其密度小，當(dāng)它掉到水里時很容易被發(fā)現(xiàn)，且能在沉下去或糾纏在一起之前被打撈上來。 PEUD布 高分子量聚乙烯纖維的比沖擊吸收能量高于其他的先進(jìn)復(fù)合材料； 針對防彈應(yīng)用而設(shè)計(jì)的chao高分子量聚乙烯纖維，具有較大的單絲纖度、較高的斷裂伸長率和抗沖擊能力，高強(qiáng)高模低密度，耐老化、耐磨性能，提升了纖維的能量傳播效率和抗沖擊能力。 PE UD：chao高分子量聚乙烯纖維為原料，采用特殊配方的基體材料及2個-12個單向排列的纖維絮片90°正交方式，經(jīng)特定工藝技術(shù)和樹脂基體復(fù)合加工制成，其外觀為白色的纖維薄片。 芳綸UD：芳綸纖維擁有高強(qiáng)度，高彈性模量，在相同重量的時候其強(qiáng)度是鋼鐵的8倍以上，歸功于其獨(dú)特的性能，該纖維是目前世界上zui好的防彈材料之一。