專業(yè)全自動裁斷機(jī)大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元：按不同的機(jī)臺設(shè)計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點狀涂布…）。重慶全自動裁斷機(jī)的特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元，烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機(jī)型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。

全自動裁斷機(jī)廠家告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑，以適應(yīng)較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。專業(yè)全自動裁斷機(jī)提高涂膠量，涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導(dǎo)致復(fù)合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進(jìn)行電暈處理，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。

自動化裁斷機(jī)在市場上的應(yīng)用裁斷機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，裁斷機(jī)是設(shè)備液壓運(yùn)動的作用加壓于成型刀模，對非金屬柔性物料進(jìn)行沖型加工的機(jī)器。近代的裁斷機(jī)發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在裁斷機(jī)類的設(shè)備中。裁斷機(jī)又叫裁床、裁斷沖床、下料機(jī)、模壓機(jī)、模切機(jī)、裁料機(jī)、開料機(jī)、落料機(jī)等。裁斷機(jī)使用范圍：適合發(fā)泡材、紙板、紡織物、橡塑、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬物料通過刀模借助設(shè)備產(chǎn)生的壓力實現(xiàn)物料的沖切裁斷。裁斷機(jī)的英文名稱為Cutting M aching，意思是切割機(jī)。是一種在工業(yè)生產(chǎn)中用來沖裁各種非金屬柔性物料的加工機(jī)器。這種機(jī)器根據(jù)各地的習(xí)慣匹配了很多不同的稱呼。自動化裁斷機(jī)在市場上的應(yīng)用在國外，人們稱其為切割機(jī)；在臺灣，人們根據(jù)其英文的譯音同漢語意思的巧合稱為裁斷機(jī)；在香港，人們根據(jù)其功能而稱其為啤機(jī)；在大陸，人們又根據(jù)其用途稱為下料機(jī)。在中國沿海地區(qū)，對這種產(chǎn)品另外還有些相應(yīng)的稱呼。如廣東人稱其為裁床，福建人稱其為沖床，溫州人稱其為落料機(jī)，上海人稱其為裁料機(jī)，還有些地方稱其為開料機(jī)，沖裁機(jī)，鞋機(jī)等等。所有這些稱呼就自然形成了裁斷機(jī)的關(guān)鍵字。目前大多數(shù)人還是習(xí)慣稱其為裁斷機(jī)。江蘇坤泰裁斷機(jī)的用途在工業(yè)生產(chǎn)中，裁斷機(jī)用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模，通過沖裁動作而獲得所需要的產(chǎn)品。江蘇坤泰裁斷機(jī)適用于加工各類皮革、布料、紡織物、塑膠、橡塑、紙板、毛氈、石棉、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料。 廣泛應(yīng)用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工藝及絲花、繡花、拼圖及制卡、吸塑與包裝、印刷與紙品、文具、塑膠化工、汽車和電子等及其它輕工產(chǎn)業(yè)。

一、汽車吸音棉裁切設(shè)備用途：汽車吸音棉隔音棉自動成型裁斷機(jī)，汽車吸音棉隔音裁切設(shè)備：主要適用于，PP吸音材料自動裁斷，PET熔噴吸音棉材料裁斷，吸音棉PET+PP熱切裁斷一次性完成。雙組份吸音棉無需人工切邊。比傳統(tǒng)四柱油壓機(jī)效率提高2到3倍更省人力，加工產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。二、汽車吸音棉機(jī)械特點：本設(shè)備是吸音棉成型裁斷的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備；能滿足吸音棉的冷切，熱切壓制成型；本設(shè)備具有獨立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，可實現(xiàn)手動和半自動及全自動三種操作方式，能完成壓力成型和行程成型兩種生產(chǎn)工藝；其工作壓力、工作行程、工作速度及壓制保壓時間均可按照工藝要求在HMI任意調(diào)整。機(jī)器的性能：1. 設(shè)備適用于用成型刀模對同規(guī)格，大批量的非金屬的材料進(jìn)行連續(xù)的沖裁作業(yè)。例如：鞋材、磨料磨具、體育用品、汽車內(nèi)飾及醫(yī)藥等行業(yè)。 2. HMI+PLC控制機(jī)器運(yùn)動，使機(jī)器自動完成對材料的沖裁動作，進(jìn)料長度可設(shè)定，減少了邊角料的損耗，節(jié)約材料10％。 3. 設(shè)備具有點動、手動、自動等多種工作方式。 4. 設(shè)備具有錯位、錯位減刀、刀模轉(zhuǎn)位等沖裁模式，可以套取裁切材料，減少了材料的消耗。 5. 設(shè)備具有全自動供油系統(tǒng)，無需工人加油，降低機(jī)器的磨損，增加機(jī)器的使用壽命。 6. 由于本機(jī)采用 HMI+PLC控制，自動化程度高，整臺機(jī)器僅需一名操作人員，生產(chǎn)效率可提高4-5倍， 特有的液壓系統(tǒng)，配合裁裁斷高度的設(shè)定，使沖裁調(diào)整范圍方便、準(zhǔn)確。 雙面自動送料液壓裁斷機(jī)機(jī)械性能與特點：： 1、精密四柱雙連桿自動平衡機(jī)構(gòu)，確保裁斷深度精度±0.1mm 2、裁斷面下壓時在接觸裁刀1CM前自動緩速，使裁斷多層材料時，最上層與最下層誤差減小．因裁斷平衡度精確，可以減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果。人機(jī)界面、plc可編程式控制，單雙邊馬達(dá)自動送料機(jī)構(gòu)！變頻緩沖使對位精度±0.1mm。特有液壓系統(tǒng)構(gòu)造，配合截斷刀體及截斷高度．使沖程調(diào)整簡單、準(zhǔn)確。機(jī)械配有omron紅外線光電安全保護(hù)裝置（安全光柵），操作更安全。

碳纖維具有強(qiáng)度高、密度小，其強(qiáng)度能達(dá)到鋼材的6到12倍，密度卻不到鋼的1/4，碳纖維兼具紡織纖維的柔軟性和可塑性，能根據(jù)模具的形狀做出各種產(chǎn)品，并且它不是金屬材料，耐腐蝕性，使用壽命長。 預(yù)浸料優(yōu)勢： ①力學(xué)性能好； ②產(chǎn)品缺陷少； ③精確控制纖維體積含量； ④性能和加工特性一致性好； ⑤最佳的性能/重量比。

PP蜂窩復(fù)合板材層壓復(fù)合設(shè)備,包括:蜂窩芯板和位于所述蜂窩芯板上下表面的玻纖氈,所述玻纖氈與所述蜂窩芯板之間通過發(fā)泡膠熱壓連接;所述蜂窩芯板的材質(zhì)為PP材料.本實用新型的有益效果如下:板材中部為蜂窩芯板,相比傳統(tǒng)的實芯板材重量輕,用到汽車臥鋪底板和卡車頂柜上,可以提高車輛的載貨重量和使用性能;蜂窩芯板的蜂窩結(jié)構(gòu)使得整個復(fù)合板材結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,強(qiáng)度高,使用過程中不易變形.另外,板材整體厚度不受限制,在板材制作時可以直接將產(chǎn)品表層要求的材料一次成型上去,不需要二次粘接加工,節(jié)省加工成本.