汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)價(jià)格給大家介紹下自動(dòng)熱熔膠涂布機(jī)的工作原理:組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu)與軟、硬刮刀的應(yīng)用簡(jiǎn)況組合式刮刀涂布頭的結(jié)構(gòu): (一)組合式刮刀涂布頭的特性和功能: 刮刀涂布常規(guī)上是通過(guò)刮刀角度的調(diào)節(jié)進(jìn)行控制和操作。但組合式刮刀補(bǔ)充了在不改變刮刀角度的情況下。僅改變刮刀加壓負(fù)荷來(lái)控制涂布量的特性。這就有助于防止在改變涂布量時(shí)所產(chǎn)生的刮刀條痕或涂布質(zhì)量問(wèn)題。這在低定量涂布時(shí)尤其重要。汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)價(jià)格為了改變刮刀頂端的壓力負(fù)荷,裝有刮刀的夾緊梁在導(dǎo)軌上移入或移出。但均不改變刮刀加壓托架的位置。 以上就是熱熔膠復(fù)合機(jī)給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。
汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)價(jià)格告訴你選用合適的烘干溫度過(guò)高或過(guò)低,都會(huì)影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過(guò)高或經(jīng)過(guò)高溫烘烤,會(huì)使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復(fù)合不牢且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,復(fù)合膜中易形成氣泡,破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑,以適應(yīng)較高溫度的烘干,例如選用聚氨酯膠黏劑。專業(yè)汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會(huì)導(dǎo)致復(fù)合時(shí)兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥,或通過(guò)增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來(lái)增加基材表面的涂膠量。對(duì)于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前進(jìn)行電暈處理,從而提高基材吸附膠黏劑的能力,使其表面的涂膠量增加。
專業(yè)汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)主要有專配一個(gè)熔膠箱,讓膠塊在箱體內(nèi)熔化后再經(jīng)過(guò)輸送管將其運(yùn)送至上膠輸送刀板上(注:亦可根據(jù)客戶產(chǎn)品不同的復(fù)合要求,配置專用的熔膠系統(tǒng)和上膠系統(tǒng)。)熱熔膠貼合機(jī)可以復(fù)合各種薄料和厚料,如:春亞紡、塔絲龍、牛津布、尼絲紡桃皮絨、搖粒絨、針織布、鹿皮絨、燈芯絨及TPU、PTFE、PE膜與彈力布、萊卡、網(wǎng)布、全棉汗布、針織布、塔絲龍、無(wú)紡布、毛巾布等面料復(fù)合。河北汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)適用于鞋材、電子行業(yè)、BOPP封箱膠帶、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂膠。涂布機(jī)的工作原理:它是將成卷的基材(比如:紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等)涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,經(jīng)過(guò)烘干后然后收卷。 它采用專用的高速涂布頭,能有效降低氣泡的產(chǎn)生,收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu),雙工位或單工位,張力閉環(huán)自動(dòng)控制等裝置。
下面汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)價(jià)格給大家介紹下鋰電池復(fù)合機(jī),河北汽車內(nèi)飾復(fù)合機(jī)電氣自動(dòng)化特點(diǎn):(1).鋰電池涂布機(jī)全電腦控制系統(tǒng),觸摸屏界面(2).涂布采用交流伺服電機(jī),可以對(duì)帶材料進(jìn)行連續(xù)涂布,也可以進(jìn)行間歇涂布,間歇涂布長(zhǎng)度可任意設(shè)定,精度小于0.5mm(3)涂布厚度采用步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng),精度高,操作簡(jiǎn)單(4)磁粉放卷,變頻收卷,自動(dòng)恒張力,模糊式變參數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證了很好的跟蹤和穩(wěn)定性。(5)鋰電池涂布機(jī)一鍵式操作,非常方便(6)系統(tǒng)具有糾錯(cuò)功能,對(duì)于錯(cuò)誤的設(shè)定參數(shù),系統(tǒng)能夠在2秒內(nèi)自動(dòng)糾正,客戶可以任意使用(7)任意想要的操作方法都能很好的實(shí)現(xiàn)。
百潔布洗碗布裁斷機(jī)的應(yīng)用1.本設(shè)備適用于大型成型刀模對(duì)地毯、皮革、橡膠、布料等非金屬材料進(jìn)行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè)。2.輸送部分采用HMI+PLC控制,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料從機(jī)器的進(jìn)料端輸入,經(jīng)裁切后,從設(shè)備另一面輸出,同步控制確保送料準(zhǔn)確,運(yùn)行平穩(wěn);并且送料長(zhǎng)度可以通過(guò)觸摸屏HMI方便的調(diào)整。3.主機(jī)采用四柱導(dǎo)向,雙曲柄平衡,四柱擋死微調(diào)裝置,液壓系統(tǒng)控制,確保設(shè)備的模切速度和穩(wěn)定性,設(shè)備滑動(dòng)連接部位采用中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,使設(shè)備磨損降低。4.物料的進(jìn)料、輸出都在PU耐切輸送帶上輸送,并且物料的模切沖裁也是在PU耐切輸送帶上完成。5.設(shè)備采用光電氣動(dòng)糾偏裝置,確保輸送帶運(yùn)行位置的準(zhǔn)確及穩(wěn)定。6.機(jī)器裁斷區(qū)域的進(jìn)料、出料口裝有安全光幕,確保了操作人員的安全。7.刀模的固定裝置采用氣動(dòng)夾緊裝置,更換刀模方便快捷。8.特殊產(chǎn)品規(guī)格及生產(chǎn)工藝可定制。
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