專業(yè)蜂窩板復(fù)合機(jī)是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。重慶蜂窩板復(fù)合機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng)：1.自動(dòng)邊對(duì)邊系統(tǒng)，自動(dòng)對(duì)中，減少人工操作。2.無(wú)張力送料裝置，不起皺，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3.最大80米/分鐘，高速生產(chǎn)，不干燥。4.熱熔復(fù)合機(jī)的設(shè)備控制采用可編程PLC設(shè)計(jì)，人機(jī)界面控制，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)簡(jiǎn)單。5.導(dǎo)熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式：點(diǎn)膠和涂膠。熱熔膠復(fù)合機(jī)應(yīng)明確自身發(fā)展方向，樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象，提高品牌知名度和美譽(yù)度。熱熔膠機(jī)應(yīng)提高技術(shù)水平，提高設(shè)備質(zhì)量和性能。

水性膠粘劑不同于水性涂料膠粘劑。水作為溶劑，通過(guò)專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。重慶蜂窩板復(fù)合機(jī)優(yōu)點(diǎn)是：品種多、環(huán)保、價(jià)格低廉，涂料多為水溶性膠水，如水溶性PA、水溶性聚氨酯及皮革膠粘劑、油敏蠟、剃須膏等功能性膏體。水溶性涂料由于其功能性、環(huán)保性和價(jià)格低廉，將成為未來(lái)涂料的發(fā)展方向。專業(yè)蜂窩板復(fù)合機(jī)缺點(diǎn)是成膜性差，耐洗性差，而聚氨酯不能粘附在熱氣溶膠中。將丙烯酸或聚氨酯溶解在油溶劑（甲苯、DMF、丁酮等）中制備涂油粘合劑。其優(yōu)點(diǎn)是成膜性好，牢固性好，聚氨酯粘熱風(fēng)膠，是目前廣泛使用的涂料膠粘劑。缺點(diǎn)是溶劑油的使用，所以環(huán)保性不高，特別是石油溶劑價(jià)格一直在上漲。大多數(shù)涂料價(jià)格昂貴，使用的溶劑油質(zhì)量差，導(dǎo)致環(huán)保不達(dá)標(biāo)。此外，隨著各國(guó)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高。因此，對(duì)涂料膠粘劑的環(huán)境要求越來(lái)越高。

重慶蜂窩板復(fù)合機(jī)是復(fù)合機(jī)的一種，復(fù)合機(jī)是用粘合劑粘接兩層或兩層材料。使原材料具有新的功能。如薄膜和鋁箔、膠片、紙張、無(wú)紡布等經(jīng)常使用。它還可以與薄膜、海綿、布等相結(jié)合。專業(yè)蜂窩板復(fù)合機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：1、兩層材料可同時(shí)粘合在一起，使復(fù)合材料的牢度更好。還可用于三層薄片材料的一次性膠合和層壓，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2、雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合及耐高溫網(wǎng)帶壓機(jī)，使復(fù)合材料與干燥機(jī)完全接觸，提高干燥效果，使加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3、網(wǎng)帶具有自動(dòng)紅外調(diào)節(jié)裝置，可有效防止網(wǎng)帶跑偏，延長(zhǎng)網(wǎng)帶使用壽命。4、本機(jī)加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式（一組或兩組），可有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。5、如有必要，應(yīng)選擇直流電機(jī)或變頻器，使機(jī)器更具操控性。

重慶蜂窩板復(fù)合機(jī)在涂層和復(fù)合中起著非常重要的作用。與膠帶包衣機(jī)類似，對(duì)人們的生產(chǎn)也有很大的幫助。蜂窩板復(fù)合機(jī)價(jià)格在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，熱熔膠復(fù)合機(jī)和膠帶包衣機(jī)的操作不是特別復(fù)雜，還要注意對(duì)機(jī)器的清潔，不要讓機(jī)器有灰塵，長(zhǎng)時(shí)間的布擦灰塵，使機(jī)器上留下的灰塵。對(duì)機(jī)器的損壞，像熱熔膠復(fù)合機(jī)是非常重要的。易受灰塵損壞。熱熔膠復(fù)合機(jī)操作注意事項(xiàng)：1.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機(jī)操作人員不得留長(zhǎng)發(fā)。如果有長(zhǎng)頭發(fā)，必須把它卷起來(lái)。2.使用者不應(yīng)使用身體的任何部位接觸膠輥和橡膠槽，以免燙傷。3.啟動(dòng)加熱過(guò)程耗電量很大。注意超負(fù)荷加熱引起的火災(zāi)。4.定期加油，傳動(dòng)鏈?zhǔn)褂命S油，膠輥軸承使用潤(rùn)滑油，清除刮刀與膠輥間的異物。當(dāng)熱熔膠復(fù)合機(jī)啟動(dòng)時(shí)，將溫度加熱到設(shè)定溫度，在打開電機(jī)電源開關(guān)之前，必須確定橡膠槽和滾筒上的熱熔膠完全熔化；停機(jī)時(shí)，還必須確保電機(jī)在關(guān)閉加熱電源之前關(guān)閉電源，否則可能導(dǎo)致過(guò)負(fù)荷燒毀電氣部件。

重慶蜂窩板復(fù)合機(jī)因各機(jī)械廠家設(shè)計(jì)不同而略有差異，然而機(jī)臺(tái)上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：(1)對(duì)貼合機(jī)輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔保養(yǎng)，采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。(2) 蜂窩板復(fù)合機(jī)價(jià)格對(duì)貼合機(jī)傳動(dòng)部位的清潔：機(jī)器各傳動(dòng)部位，軸承都是需要潤(rùn)滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機(jī)器長(zhǎng)期運(yùn)行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤(rùn)滑油擦去，并把各傳動(dòng)部位擦拭干凈，再重新加注新的潤(rùn)滑油。(3)對(duì)貼合機(jī)上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后，一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對(duì)貼合機(jī)搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問(wèn)題，檢查完畢后，使用無(wú)塵紙把軌道清潔干凈。(5)對(duì)貼合機(jī)輥輪的清潔：定期通過(guò)干濕毛巾進(jìn)行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度?！　?/p>

復(fù)合機(jī)的用途： 主要用于服裝面料、搖粒絨、不倒絨、彈力布、無(wú)紡布、墻紙、皮革、海綿、機(jī)織布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之間的復(fù)合。廣泛適用于服裝、汽車內(nèi)飾、鞋帽、箱包、裝飾、家紡等行業(yè)。 特點(diǎn)： 1、整機(jī)系統(tǒng)采用HMI+PLC電腦程序控制，操作起來(lái)非常簡(jiǎn)單方便。減少了人工（4-5人），降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。是目前市場(chǎng)上比較青睞的設(shè)備。 2、整機(jī)配有自動(dòng)收、放卷、膜放、膜收、自動(dòng)糾偏、復(fù)合烘干、水冷卻、自動(dòng)分切邊等機(jī)組。復(fù)合的材料具有涂膠均勻、復(fù)合平整、無(wú)拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性良好、收卷整齊等優(yōu)點(diǎn)。 3、復(fù)合材料品種多，如：面料與面料、面料（雙面或四面彈力型）與TPU PTFE透氣膜（高透膜或中低透膜）、無(wú)紡布與皮革、海綿與絨布、海綿與皮革、紙與布等材料的涂布復(fù)合。 4、收卷可根據(jù)不同的材料，來(lái)選擇適合的收卷方式。 5、適用于水溶性和溶劑型及熱熔膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移涂布復(fù)合，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的功能。 6、涂膠量與涂膠樣式可根據(jù)材料及實(shí)際生產(chǎn)工藝調(diào)整。 7、輥筒加熱可采用電、蒸氣或?qū)嵊偷姆绞絹?lái)進(jìn)行加熱。 8、分切出的廢料帶采用自動(dòng)吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、機(jī)器輥面幅寬可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)材料的幅寬來(lái)定制設(shè)備。