供應(yīng)膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機主要有專配一個熔膠箱，讓膠塊在箱體內(nèi)熔化后再經(jīng)過輸送管將其運送至上膠輸送刀板上（注：亦可根據(jù)客戶產(chǎn)品不同的復(fù)合要求，配置專用的熔膠系統(tǒng)和上膠系統(tǒng)。）熱熔膠貼合機可以復(fù)合各種薄料和厚料，如：春亞紡、塔絲龍、牛津布、尼絲紡桃皮絨、搖粒絨、針織布、鹿皮絨、燈芯絨及TPU、PTFE、PE膜與彈力布、萊卡、網(wǎng)布、全棉汗布、針織布、塔絲龍、無紡布、毛巾布等面料復(fù)合。福建膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機適用于鞋材、電子行業(yè)、BOPP封箱膠帶、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂膠。涂布機的工作原理：它是將成卷的基材（比如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，經(jīng)過烘干后然后收卷。 它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)，雙工位或單工位，張力閉環(huán)自動控制等裝置。

福建膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機在涂層和復(fù)合中起著非常重要的作用。與膠帶包衣機類似，對人們的生產(chǎn)也有很大的幫助。膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機廠家在生產(chǎn)運行過程中，熱熔膠復(fù)合機和膠帶包衣機的操作不是特別復(fù)雜，還要注意對機器的清潔，不要讓機器有灰塵，長時間的布擦灰塵，使機器上留下的灰塵。對機器的損壞，像熱熔膠復(fù)合機是非常重要的。易受灰塵損壞。熱熔膠復(fù)合機操作注意事項：1.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機操作人員不得留長發(fā)。如果有長頭發(fā)，必須把它卷起來。2.使用者不應(yīng)使用身體的任何部位接觸膠輥和橡膠槽，以免燙傷。3.啟動加熱過程耗電量很大。注意超負荷加熱引起的火災(zāi)。4.定期加油，傳動鏈使用黃油，膠輥軸承使用潤滑油，清除刮刀與膠輥間的異物。當(dāng)熱熔膠復(fù)合機啟動時，將溫度加熱到設(shè)定溫度，在打開電機電源開關(guān)之前，必須確定橡膠槽和滾筒上的熱熔膠完全熔化；停機時，還必須確保電機在關(guān)閉加熱電源之前關(guān)閉電源，否則可能導(dǎo)致過負荷燒毀電氣部件。

供應(yīng)膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元：按不同的機臺設(shè)計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點狀涂布…）。福建膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機的特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元，烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。

供應(yīng)膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機主要由機架組成，機架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分。一般來說，復(fù)合機是家用紡織品、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)的復(fù)合設(shè)備。主要用于生產(chǎn)兩層或兩層以上的布、革、膜、紙、海綿等。大多數(shù)無膠復(fù)合工藝是直接粘合或與火焰混合。目前，復(fù)合機國家標準已經(jīng)實施。福建膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機的特點：1、膠料機采用膠料作粘結(jié)劑，經(jīng)耐高溫網(wǎng)帶壓制，使復(fù)合材料與干燥滾筒充分接觸，提高干燥效果，使加工后的材料柔軟、耐洗、牢固。2、皮帶設(shè)有自動紅外偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，能有效防止皮帶跑偏，延長皮帶使用壽命。3、臺機器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式（一組或兩組），可有效節(jié)能，降低生產(chǎn)成本。4、客戶可根據(jù)需要選擇直流電機或變頻器聯(lián)動，使機器更加可控。

福建膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機因各機械廠家設(shè)計不同而略有差異，然而機臺上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：(1)對貼合機輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對輸送帶進行清潔保養(yǎng)，采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。(2) 膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機廠家對貼合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規(guī)黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，并把各傳動部位擦拭干凈，再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機上膠輪的清潔:每次生產(chǎn)完后，一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問題，檢查完畢后，使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機輥輪的清潔：定期通過干濕毛巾進行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度?！　?/p>