供應(yīng)雙帶式層壓復(fù)合機是將兩層或兩層以上的材料用膠粘劑粘合在一起。河北雙帶式層壓復(fù)合機的生產(chǎn)系統(tǒng)：1.自動邊對邊系統(tǒng)，自動對中，減少人工操作。2.無張力送料裝置，不起皺，降低勞動強度。3.最大80米/分鐘，高速生產(chǎn)，不干燥。4.熱熔復(fù)合機的設(shè)備控制采用可編程PLC設(shè)計，人機界面控制，操作簡單，維護簡單。5.導熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水的溫升、溫降和穩(wěn)定性。6.膠接材料和成品可按要求在中心盤繞或在表面選擇。7.涂膠有兩種方式：點膠和涂膠。熱熔膠復(fù)合機應(yīng)明確自身發(fā)展方向，樹立良好的企業(yè)形象和品牌形象，提高品牌知名度和美譽度。熱熔膠機應(yīng)提高技術(shù)水平，提高設(shè)備質(zhì)量和性能。

供應(yīng)雙帶式層壓復(fù)合機大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元：按不同的機臺設(shè)計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點狀涂布…）。河北雙帶式層壓復(fù)合機的特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水，甚至可復(fù)合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元，烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。

水性膠粘劑不同于水性涂料膠粘劑。水作為溶劑，通過專用的乳化設(shè)備乳化丙烯酸或聚氨酯樹脂。河北雙帶式層壓復(fù)合機優(yōu)點是：品種多、環(huán)保、價格低廉，涂料多為水溶性膠水，如水溶性PA、水溶性聚氨酯及皮革膠粘劑、油敏蠟、剃須膏等功能性膏體。水溶性涂料由于其功能性、環(huán)保性和價格低廉，將成為未來涂料的發(fā)展方向。供應(yīng)雙帶式層壓復(fù)合機缺點是成膜性差，耐洗性差，而聚氨酯不能粘附在熱氣溶膠中。將丙烯酸或聚氨酯溶解在油溶劑（甲苯、DMF、丁酮等）中制備涂油粘合劑。其優(yōu)點是成膜性好，牢固性好，聚氨酯粘熱風膠，是目前廣泛使用的涂料膠粘劑。缺點是溶劑油的使用，所以環(huán)保性不高，特別是石油溶劑價格一直在上漲。大多數(shù)涂料價格昂貴，使用的溶劑油質(zhì)量差，導致環(huán)保不達標。此外，隨著各國環(huán)境保護標準的進一步提高。因此，對涂料膠粘劑的環(huán)境要求越來越高。

雙帶式層壓復(fù)合機廠家告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑，以適應(yīng)較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。供應(yīng)雙帶式層壓復(fù)合機提高涂膠量，涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導致復(fù)合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。