熱熔膠膜復(fù)合機(jī)設(shè)備告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑，以適應(yīng)較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。推薦熱熔膠膜復(fù)合機(jī)提高涂膠量，涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導(dǎo)致復(fù)合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進(jìn)行電暈處理，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。

江蘇熱熔膠膜復(fù)合機(jī)在安裝時之安全事項(xiàng)：1. 安裝熱熔膠機(jī)時，必須接通一條正確且有效的接地線。任何使用高壓電的設(shè)備均需要有接地線，未使用接地線時，任何熱熔膠機(jī)上有絕緣體保護(hù)之元件，仍然有可能會形成電壓導(dǎo)體，發(fā)生觸電的危險。2. 熱熔膠膜復(fù)合機(jī)設(shè)備根據(jù)熱熔膠機(jī)及其附屬周邊設(shè)備所需的負(fù)載，檢查所使用的電源線，與絕緣保護(hù)是否符合規(guī)定，導(dǎo)線的負(fù)載必須高于熱熔膠機(jī)的額定功率。3. 確保外界接通至熱熔膠機(jī)之電壓是符合熱熔膠機(jī)本身，如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠機(jī)設(shè)備如果使用380V電源時會損毀熱熔膠機(jī)噴涂設(shè)備，如單相220v電壓標(biāo)準(zhǔn)的熱熔膠機(jī)設(shè)備如果使用低于220V的電源時，不能達(dá)到設(shè)備設(shè)計性能，也可能損毀熱熔膠機(jī)，接線時應(yīng)確保其電源線正確的接于外界之?dāng)嚯娖鞯奈恢蒙稀?. 確保熱熔膠機(jī)在指定的電壓下操作，若所使用的電壓有別于所指定的，可能會造成熱熔膠機(jī)被燒毀。

江蘇熱熔膠膜復(fù)合機(jī)工作原理及特點(diǎn)：涂布機(jī)用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動接膜機(jī)構(gòu)，張力閉環(huán)自動控制。推薦熱熔膠膜復(fù)合機(jī)的工作流程：將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。為適應(yīng)貨物集裝化儲存、運(yùn)輸及機(jī)械化裝卸作業(yè)的包裝要求，設(shè)計制造了托盤式涂布機(jī)、壓頂式阻拉型涂布機(jī)、預(yù)拉型自動薄膜涂布機(jī)系列產(chǎn)品，廣泛使用與外貿(mào)出口、食品飲料、制灌、造紙、染料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機(jī)電鑄件等產(chǎn)品的集裝成本，提高生產(chǎn)效率，又能防止貨物在搬運(yùn)過程的損壞，并起到防塵，防潮及保潔作用。

推薦熱熔膠膜復(fù)合機(jī)主要包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有放卷裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分。框架上還設(shè)有水凝膠涂膠裝置和涂膠裝置。烘烤裝置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的動力傳動機(jī)構(gòu)、烘烤鼓上端的網(wǎng)帶矯正機(jī)構(gòu)。江蘇熱熔膠膜復(fù)合機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)有：品種多、環(huán)保、價格低，各種涂料采用水溶性膠粘劑，如：一般水溶液、刮削等功能性漿料。水溶性是其功能、環(huán)保、價格低廉的特點(diǎn)，是未來涂料發(fā)展的方向。其缺點(diǎn)是成膜性差，洗滌硬度差，聚氨酯不能放在熱空氣膠中，油膜的油溶劑（甲苯、DMF、丁酮等）作為溶劑，丙烯酸或聚氨酯溶解，有利于成膜效果好，速度快，能保存聚氨酯。目前，熱風(fēng)口香糖被廣泛使用。油膜復(fù)合機(jī)特點(diǎn)：本機(jī)在傳統(tǒng)膠膜機(jī)的基礎(chǔ)上升級，具有自動糾偏、自動對中、自動剝皮、自動送料等特點(diǎn)。