專業熱熔膠復合機日常操作時之安全事項：1. 避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，熱熔膠機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品。2.上海熱熔膠復合機不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經過專業培訓人員方能夠拆機維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環境下，操作使用熱熔膠機。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。5. 補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠，影響正常生產。6. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總容積的百分之八十。

專業熱熔膠復合機主要包括機架，機架上設有放卷裝置、烘烤裝置、熱風罩預熱裝置、輸送帶裝置、送料裝置、牽引裝置、表面放卷裝置和電氣控制部分?？蚣苌线€設有水凝膠涂膠裝置和涂膠裝置。烘烤裝置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的動力傳動機構、烘烤鼓上端的網帶矯正機構。上海熱熔膠復合機的主要優點有：品種多、環保、價格低，各種涂料采用水溶性膠粘劑，如：一般水溶液、刮削等功能性漿料。水溶性是其功能、環保、價格低廉的特點，是未來涂料發展的方向。其缺點是成膜性差，洗滌硬度差，聚氨酯不能放在熱空氣膠中，油膜的油溶劑（甲苯、DMF、丁酮等）作為溶劑，丙烯酸或聚氨酯溶解，有利于成膜效果好，速度快，能保存聚氨酯。目前，熱風口香糖被廣泛使用。油膜復合機特點：本機在傳統膠膜機的基礎上升級，具有自動糾偏、自動對中、自動剝皮、自動送料等特點。

專業熱熔膠復合機保養維修熱熔膠機時，需采取以下所述的主要安全防范措施：1. 在進行保養維修熱熔膠機的工作之前，必須先把熱熔膠機械上的電源及聯接外界的總電源給切斷，不得帶電操作。2. 在進行拆卸保養維修工作時，工作者最好不要穿戴耳環、手表、項鏈、手鐲等可以導電的裝飾品，防止事故發生。3. 熱熔膠復合機廠家不要隨便拆卸檢查調整熱熔膠機上之任何零件，除非你對設備性能有足夠了解。4. 除非有其他人員在旁邊協助，并且在發生意外，因機械的損壞或人員的受傷時，可以即刻給于幫助或急救，否則不要單獨對熱熔膠機設備進行拆裝與維修。5. 只有合格的人員才可以對熱熔膠機進行維修保養的工作。6. 在任何情況下,不要隨意觸碰可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯接且未松脫之元件。7. 拆卸或移動熱熔膠機上之保護裝置或更換元器元件之前，必須先切斷電源的供應。8. 如果可能的話，盡量站在塑膠毯上進行保養維修的工作。千萬不要在有淹水的地板或非常潮濕的環境下對熱熔膠機進行維護工作。8. 對熱熔膠機進行維護與維修時必須穿戴安全手套、護目鏡及長袖工作服，避免身體部份被高溫的液態熱溶膠燙傷，或被高溫的元件表面灼傷。

上海熱熔膠復合機是復合機的一種，復合機是用粘合劑粘接兩層或兩層材料。使原材料具有新的功能。如薄膜和鋁箔、膠片、紙張、無紡布等經常使用。它還可以與薄膜、海綿、布等相結合。專業熱熔膠復合機設備特點：1、兩層材料可同時粘合在一起，使復合材料的牢度更好。還可用于三層薄片材料的一次性膠合和層壓，提高生產效率，降低生產成本。2、雙膠槽網帶復合及耐高溫網帶壓機，使復合材料與干燥機完全接觸，提高干燥效果，使加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3、網帶具有自動紅外調節裝置，可有效防止網帶跑偏，延長網帶使用壽命。4、本機加熱系統分為兩組。用戶可根據需要選擇加熱方式（一組或兩組），可有效節約能源，降低生產成本。5、如有必要，應選擇直流電機或變頻器，使機器更具操控性。

專業熱熔膠復合機大致包含：涂布、干燥、熱壓、冷卻單元。①涂布單元：按不同的機臺設計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同，當然對接著的效果也就有差異另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態（全面涂布、點狀涂布…）。上海熱熔膠復合機的特殊紋路的涂布輪配合對應的膠水，甚至可復合出高性能的成品，如具透氣性、超軟手感等。②干燥單元，烘箱的有無或長短及干燥的方式（熱風循環或紅外線輔助），也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設計。膠水溶劑的揮發速率與機臺的干燥條件息息相關，所以如何調整至材質所需的合適溫度，對于使貼合時仍具有良好的粘性至關重要。

上海熱熔膠復合機因各機械廠家設計不同而略有差異，然而機臺上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分組成：涂布上膠、干燥、熱壓、冷卻、收卷等單元，因不同單元不同部件，清潔方法也各有所不同，以下就是不同部件的清潔技巧：(1)對貼合機輸送帶的清潔：每次使用完后，都要對輸送帶進行清潔保養，采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，將輸送帶的清潔干凈，確保輸送帶的使用壽命。(2) 熱熔膠復合機廠家對貼合機傳動部位的清潔：機器各傳動部位，軸承都是需要潤滑油(選擇高溫黃油和常規黃油兩種)的，不同部分確定選擇哪種，這樣才能確保機器長期運行順暢，因此，清潔工作主要就是將沾有灰塵的舊的潤滑油擦去，并把各傳動部位擦拭干凈，再重新加注新的潤滑油。(3)對貼合機上膠輪的清潔:每次生產完后，一定使用專用鋼絲刷清潔上膠輪表面并保持輥面的干燥度。(4)對貼合機搬送軌道的清潔：必須檢查軌道的皮帶是否有損壞、松脫，檢查軌道上是否有異物等問題，檢查完畢后，使用無塵紙把軌道清潔干凈。(5)對貼合機輥輪的清潔：定期通過干濕毛巾進行擦拭，確保輥面的光亮度與干凈度。