熱熔膠復合機設備告訴你選用合適的烘干溫度過高或過低,都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經過高溫烘烤,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復合不牢且經過一段時間后,復合膜中易形成氣泡,破壞產品的復合質量。當然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑,以適應較高溫度的烘干,例如選用聚氨酯膠黏劑。推薦熱熔膠復合機提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網穴較深的網紋輥,或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前進行電暈處理,從而提高基材吸附膠黏劑的能力,使其表面的涂膠量增加。
廣東熱熔膠復合機在涂層和復合中起著非常重要的作用。與膠帶包衣機類似,對人們的生產也有很大的幫助。熱熔膠復合機設備在生產運行過程中,熱熔膠復合機和膠帶包衣機的操作不是特別復雜,還要注意對機器的清潔,不要讓機器有灰塵,長時間的布擦灰塵,使機器上留下的灰塵。對機器的損壞,像熱熔膠復合機是非常重要的。易受灰塵損壞。熱熔膠復合機操作注意事項:1.聚氨酯熱熔膠復合機操作人員不得留長發。如果有長頭發,必須把它卷起來。2.使用者不應使用身體的任何部位接觸膠輥和橡膠槽,以免燙傷。3.啟動加熱過程耗電量很大。注意超負荷加熱引起的火災。4.定期加油,傳動鏈使用黃油,膠輥軸承使用潤滑油,清除刮刀與膠輥間的異物。當熱熔膠復合機啟動時,將溫度加熱到設定溫度,在打開電機電源開關之前,必須確定橡膠槽和滾筒上的熱熔膠完全熔化;停機時,還必須確保電機在關閉加熱電源之前關閉電源,否則可能導致過負荷燒毀電氣部件。
廣東熱熔膠復合機生產前檢查熱熔膠復合機的電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。生產前必須檢查三相電源是否平衡,嚴禁無相啟動設備。推薦熱熔膠復合機在生產過程中,必須檢查旋轉接頭是否安全,管道是否暢通,是否有損壞、漏油現象,并及時清除。熱油發動機必須在生產前打開,并且只有在溫度上升到所需溫度時才能生產。生產前檢查各氣壓表壓力是否正常,氣道是否漏氣,連接是否嚴密,有無松動或脫落,并及時修復。設備大規模生產前,應進行小規模試驗,以實現大規模生產。生產前應檢查液壓站、減速器、襯套、螺桿的潤滑情況,正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后,應及時清理膠槽、刮泥機附件和網輥,清除機內各部位殘留的膠水和污垢,以備下次使用。
推薦熱熔膠復合機的正確使用:1、首先,熱熔膠復合機設備在安裝和使用熱熔膠機時,應避免熱熔膠機和熱熔膠機底部有任何碎屑。2、使用熱熔膠機時,應保持工作環境的清潔。在使用熱熔膠機時,必須及時清除不熔化的雜質、鐵屑等固體物品。3、當熱熔膠機需要改變工作環境時,在搬運過程中應先切斷電源,待溫度下降冷卻后再移動,以免燙傷皮膚。4、移動或提升熱熔膠機時,只能將熱熔膠機底部作為運輸支點。熱熔膠機的氣缸、門、控制面板等電子元件不能作為支點進行升降,容易損壞熱熔膠機的設備。5、移動熱熔膠機時,應保持熱熔膠機的垂直位置。如果有傾斜,也會影響熱熔膠機的定位精度,從而損壞熱熔膠機。當我們使用熱熔膠復合機時,熱熔膠盒的溫度可達上百度。我們需要注意皮膚的高溫燒傷。當膠水用完時,膠水的溫度和百度一樣高。在使用中,要注意其特點。